50型细石混凝土输送泵使用要求

细石混凝土泵对水泥在泵送过程中的作用：混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。水泥的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。
　　水泥品种对混凝土可泵性的影响水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差，如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，适当加大砂率或添加一部分粉煤灰，采用较低的坍落度。
　　水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力加大，但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。
　　对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应加大。如骨料级配适当则骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。细石混凝土泵具有搅拌浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例调节轻松自如等优点。细石混凝土泵采用S管阀换向，密封性好，寿命长，它的液压系统采用风冷散热，上料高度低，使用简便，长期使用，难免出现一些故障问题，下面教大家如何解决细石混凝土泵发热的问题。
　　如果设计不合理，造成液压系统的发热，内泄增加可使油温升高，系统发热小型混凝土输送泵液压系统的内泄，包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内泄压力油在泄漏过程中压力下降，温度升高。因此，要定期检查这些元件，定期更换相应的密封元件，及时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理甚至更换相应的液压元件，从而避免由于元件泄漏而造成的系统发热。
　　在日常的运用过程中，不要太长时间运作不停歇，要经常性的降温。不同的发热原因要采取不同的措施，确保细石混凝土泵的使用寿命。